Szerezzen projektbecslést
A jelentkezés beérkezése után 30 perccel közöljük az árat

Az acéltartály élettartama: a fő tényezők és hogyan lehet őket ellenőrizni

Bevezetés

A folyékony tároló acéltartályok olyan összetett mérnöki szerkezetek, amelyek állandóan érintkeznek az agresszív közegekkel. Tartósságuk nemcsak az anyag minőségétől, hanem számos külső és belső tényezőtől is függ: a tervezett döntésektől a működési feltételektől. Ebben a cikkben megvizsgáljuk azokat a fő tényezőket, amelyek befolyásolják az acéltartály élettartamát és azok irányítását.

1. Az anyagok és a hegesztés minősége

A tartály megbízhatóságának alapvető eleme egy karosszéria , általában szénacél (például acél 3, 09G2C vagy más szerkezeti acélok). Az alacsony minőségű fém gyorsan elveszítheti az erőt a korrózióval vagy csiszoló hatással rendelkező folyadékokkal való érintkezéskor.

A hegesztési munka szintén kritikus . A rendellenességek jelenléte a varratokban depresszióhoz, repedésekhez és gyorsított korrózióhoz vezet. nem pusztító kontrollon esik át - vizuális, ultrahangos, kapilláris vagy radiográfiai.

🔹 ELLENŐRZÉS:

  • A tanúsított acél használata.
  • Automatizált vagy félig automatikus hegesztés.
  • Az egyes varratok ellenőrzése a működés előtt.

2.

A korrózió az acéltartályok egyik fő ellensége. Hatása csökkenti a falak vastagságát, csökkenti a szerkezet szilárdságát és vészhelyzeteket okozhat. Fontos, hogy az anti -korrózió bevonatot és időben ellenőrizzük annak állapotát.

A poliuretánt, az alkidot vagy az epoxi -festékeket általában használják a külső felületekhez. Belső - speciális száraz -rezisztens epoxi készítményekhez. A homokvágás előkészítése a bevonat alkalmazása előtt megbízható tapadást biztosít a fémre.

🔹 ELLENŐRZÉS:

  • Professzionális felszíni edzés (SA 2½ vagy SA 3).
  • A bevonat kiválasztása a folyadéktól függően.
  • Rendszeres bevonási körülmények (1-3 évente).

3. Működési és környezeti feltételek

Komolyan befolyásolja a működési körülmények : hőmérsékleti ingadozások, páratartalom szintje, ultraibolya sugárzás, légszennyezés, valamint a tárolt folyadék fizikai-kémiai tulajdonságai.

Különösen agresszív anyagokat (tartályvíz, műszaki keverékek, vegyi anyagok) felgyorsítanak a tartály öregedési folyamata. A magas páratartalomba vagy part menti régiókba telepített tározók további védelmi intézkedéseket is igényelnek.

🔹 ELLENŐRZÉS:

  • Szükség szerint a tartály szigetelése vagy szellőzése.
  • Védelem az UV influenza ellen (festés, előtetők).
  • Figyelembe véve a folyadékkal rendelkező anyagok kémiai kompatibilitását.

4. Rendszeres karbantartás és ellenőrzés

Még egy tökéletesen elkészített tartály is rutinszerű karbantartást . A rendszeres műszaki ellenőrzés lehetővé teszi a sérülések, a repedések, a védőbevonat elvesztésének vagy a korrózió nyomának időben történő észlelését.

A szolgáltatási program magában foglalhatja:

  • a tartály külső ellenőrzése;
  • az üledék szintjének ellenőrzése;
  • a hegesztések állapotának ellenőrzése;
  • A nyílások és a fúvókák szorosságának ellenőrzése.

🔹 ELLENŐRZÉS:

  • A karbantartási ütemterv kidolgozása.
  • Belső és külső vizsgálatok elvégzése a DSTU/EN/API szerint.
  • Az egyes vizsgálatok dokumentációja.

Következtetés

Az acéltartály élettartamát befolyásolja a tényezőkészlet: az anyagok minősége, a hegesztés, a korrózióellenes védelem hatékonysága, a működési feltételek és a szolgáltatási szabályok betartása. Csak a vetítés, a termelés és a további művelet átfogó megközelítése teszi lehetővé a szerkezet élettartamának meghosszabbítását és a vészhelyzetek elkerülését.

A kőolajtermékekkel és más műszaki folyadékokkal dolgozó vállalkozások esetében a tartályok állapotának ellenőrzése nem csupán kötelesség, hanem a biztonság és a termelés hatékonyságának stratégiailag fontos eleme .