Bevezetés
A folyékony tároló acéltartályok olyan összetett mérnöki szerkezetek, amelyek állandóan érintkeznek az agresszív közegekkel. Tartósságuk nemcsak az anyag minőségétől, hanem számos külső és belső tényezőtől is függ: a tervezett döntésektől a működési feltételektől. Ebben a cikkben megvizsgáljuk azokat a fő tényezőket, amelyek befolyásolják az acéltartály élettartamát és azok irányítását.
1. Az anyagok és a hegesztés minősége
A tartály megbízhatóságának alapvető eleme egy karosszéria , általában szénacél (például acél 3, 09G2C vagy más szerkezeti acélok). Az alacsony minőségű fém gyorsan elveszítheti az erőt a korrózióval vagy csiszoló hatással rendelkező folyadékokkal való érintkezéskor.
A hegesztési munka szintén kritikus . A rendellenességek jelenléte a varratokban depresszióhoz, repedésekhez és gyorsított korrózióhoz vezet. nem pusztító kontrollon esik át - vizuális, ultrahangos, kapilláris vagy radiográfiai.
🔹 ELLENŐRZÉS:
- A tanúsított acél használata.
- Automatizált vagy félig automatikus hegesztés.
- Az egyes varratok ellenőrzése a működés előtt.
2.
A korrózió az acéltartályok egyik fő ellensége. Hatása csökkenti a falak vastagságát, csökkenti a szerkezet szilárdságát és vészhelyzeteket okozhat. Fontos, hogy az anti -korrózió bevonatot és időben ellenőrizzük annak állapotát.
A poliuretánt, az alkidot vagy az epoxi -festékeket általában használják a külső felületekhez. Belső - speciális száraz -rezisztens epoxi készítményekhez. A homokvágás előkészítése a bevonat alkalmazása előtt megbízható tapadást biztosít a fémre.
🔹 ELLENŐRZÉS:
- Professzionális felszíni edzés (SA 2½ vagy SA 3).
- A bevonat kiválasztása a folyadéktól függően.
- Rendszeres bevonási körülmények (1-3 évente).
3. Működési és környezeti feltételek
Komolyan befolyásolja a működési körülmények : hőmérsékleti ingadozások, páratartalom szintje, ultraibolya sugárzás, légszennyezés, valamint a tárolt folyadék fizikai-kémiai tulajdonságai.
Különösen agresszív anyagokat (tartályvíz, műszaki keverékek, vegyi anyagok) felgyorsítanak a tartály öregedési folyamata. A magas páratartalomba vagy part menti régiókba telepített tározók további védelmi intézkedéseket is igényelnek.
🔹 ELLENŐRZÉS:
- Szükség szerint a tartály szigetelése vagy szellőzése.
- Védelem az UV influenza ellen (festés, előtetők).
- Figyelembe véve a folyadékkal rendelkező anyagok kémiai kompatibilitását.
4. Rendszeres karbantartás és ellenőrzés
Még egy tökéletesen elkészített tartály is rutinszerű karbantartást . A rendszeres műszaki ellenőrzés lehetővé teszi a sérülések, a repedések, a védőbevonat elvesztésének vagy a korrózió nyomának időben történő észlelését.
A szolgáltatási program magában foglalhatja:
- a tartály külső ellenőrzése;
- az üledék szintjének ellenőrzése;
- a hegesztések állapotának ellenőrzése;
- A nyílások és a fúvókák szorosságának ellenőrzése.
🔹 ELLENŐRZÉS:
- A karbantartási ütemterv kidolgozása.
- Belső és külső vizsgálatok elvégzése a DSTU/EN/API szerint.
- Az egyes vizsgálatok dokumentációja.
Következtetés
Az acéltartály élettartamát befolyásolja a tényezőkészlet: az anyagok minősége, a hegesztés, a korrózióellenes védelem hatékonysága, a működési feltételek és a szolgáltatási szabályok betartása. Csak a vetítés, a termelés és a további művelet átfogó megközelítése teszi lehetővé a szerkezet élettartamának meghosszabbítását és a vészhelyzetek elkerülését.
A kőolajtermékekkel és más műszaki folyadékokkal dolgozó vállalkozások esetében a tartályok állapotának ellenőrzése nem csupán kötelesség, hanem a biztonság és a termelés hatékonyságának stratégiailag fontos eleme .