.svg)
.jpg)
1. Tervezés és műszaki előkészítés
Ez a szakasz a sikeres építkezés alapja. A mérnökök figyelembe veszik a tárolandó folyadék jellemzőit, az üzemi körülményeket (nyomás, hőmérséklet), valamint az aktuális szabványokat, mint az API 650, EN 14015 vagy a DSTU.
Főbb feladatok:
- A tartály térfogatának, magasságának és átmérőjének kiszámítása.
- Választható kivitel: függőleges hengeres tartály lapos, kúpos vagy kupolás tetővel.
- Földtani vizsgálatok a talaj teherbíró képességének felmérésére.
- Korrózióvédelmi és szigetelési terv kidolgozása.
Ebben a szakaszban elkészül a műszaki dokumentáció is, amely rajzokat, anyagspecifikációkat és szerelési javaslatokat tartalmaz.
2. Helyszín és alapozás előkészítése
A tartály alapja kulcsfontosságú a stabilitás és a hosszú élettartam szempontjából. Figyelembe véve a szerkezet súlyát és a benne tárolt folyadékot, fontos a talaj terhelésének helyes elosztása.
Munka szakaszai:
- Geodéziai munkák végzése, helyszínjelölés.
- A talaj felső rétegének eltávolítása és az alap kiegyenlítése.
- Beton alap elrendezése vasalással. Ez biztosítja a szerkezet süllyedéssel és deformációval szembeni ellenállását.
- Az alapozás vízszigetelése a felszín alatti víz elleni védelem érdekében.
Ezenkívül: A magas szeizmikus aktivitású területeken lévő objektumok esetében speciális horgonyrendszereket használnak, amelyek növelik a szerkezet stabilitását.
3. A tartály szerkezetének felszerelése
A tartály felszerelése az egyik legfelelősebb lépés. Ez magában foglalja az egyes szerkezeti elemek lépésről lépésre történő összeszerelését a helyszínen.
Főbb műveletek:
- Az aljzat összeszerelése: Az acéllemezeket az alapra helyezzük, hegesztjük és tömítettségvizsgálatra kerül.
- Falak szerelése: A panelek összekötése függőleges és gyűrűs varratokkal történik. Modern technikákat, például automata hegesztőgépeket alkalmaznak a pontosság biztosítására.
- Tető beépítése: Projekttől függően lapos, kúpos vagy kupolás tetőt használnak. A szerelés történhet a talajról (a kész szerkezet megemelésével) vagy felülről lefelé.
A szerelés során különös figyelmet kell fordítani a hegesztés minőségére, mivel a minimális hibák is szivárgáshoz vezethetnek.
4. Korrózióvédelem és szigetelés
A tartályok hosszú élettartama érdekében átfogó intézkedéseket alkalmaznak a korrózió elleni védelem érdekében. Az anyagok kiválasztása a tárolt folyadékok típusától függ (például az agresszív vegyszerek speciális bevonatokat igényelnek).
Szakasz:
- Felületek csiszolósugaras módszerrel történő kezelése a szennyeződések eltávolítására és a bevonat előkészítésére.
- Belső bevonat korróziógátló anyagokkal (epoxi vagy poliuretán festékek).
- Külső bevonat a légköri hatások elleni védelem érdekében.
- Hőszigetelés beépítése (ha szükséges), amely megakadályozza a hőveszteséget vagy a tartalom túlmelegedését.
5. A kommunikáció és a tesztelés összekapcsolása
Az utolsó szakasz magában foglalja a tartály csatlakoztatását csővezetékekhez, töltőrendszerekhez, leeresztéshez, szellőztetéshez és felügyeleti érzékelőkhöz.
Ellenőrzési eljárások:
- Hidraulikus teszt: a tartályt megtöltjük vízzel, hogy ellenőrizzük a varratok tömítettségét.
- Pneumatikus teszt: kisebb hibák kimutatására szolgál.
- Biztonsági rendszerek működésének ellenőrzése: szelepek, szintérzékelők, tűzoltó rendszerek.
A vizsgálatok sikeres befejezése után a tartályt üzembe helyezik.
6. Üzemeltetés és karbantartás
A tartály hosszú távú működésének biztosítása érdekében rendszeres ellenőrzést és karbantartást kell végezni. Ez a következőket tartalmazza:
- Belső felületek tisztítása.
- Hegesztési varratok és korróziógátló bevonatok állapotának ellenőrzése.
- Szellőztető rendszerek és csővezetékek karbantartása.
Következtetés
A folyadéktároló tartályok építése egy többlépcsős folyamat, amely ötvözi a mérnöki precizitást, a modern technológiát és a környezetvédelmi előírások betartását. Az egyes szakaszok helyes megközelítése garantálja a tervezés megbízhatóságát, a hosszú élettartamot és a biztonságot a legérzékenyebb anyagok tárolása során is.
.svg)
.svg)