.svg)
.jpg)
1. Tervezés és műszaki előkészítés
Ez a szakasz az alapja a sikeres kivitelezésnek. A mérnökök figyelembe veszik a tárolandó folyadék jellemzőit, az üzemi körülményeket (nyomás, hőmérséklet), valamint az érvényes szabványokat, például az API 650-et, az EN 14015-öt vagy a DSTU-t.
Főbb feladatok:
- A tartály térfogatának, magasságának és átmérőjének kiszámítása.
- Kialakítási lehetőség: függőleges hengeres tartály lapos, kúpos vagy kupolás tetővel.
- Geológiai felmérések a talaj teherbírásának felmérésére.
- Korrózióvédelmi és szigetelési terv kidolgozása.
Ebben a szakaszban készül a műszaki dokumentáció is, amely tartalmazza a rajzokat, az anyagspecifikációkat és a telepítési ajánlásokat.
2. Helyszín és alapozás előkészítése
Egy tartály alapja kulcsfontosságú a stabilitása és tartóssága szempontjából. Tekintettel a szerkezet súlyára és a tárolandó folyadékra, fontos a terhelés megfelelő elosztása a talajon.
A munka szakaszai:
- Geodéziai munkák elvégzése és a helyszín kijelölése.
- A talaj felső rétegének eltávolítása és az alap kiegyenlítése.
- Betonalap kialakítása vasbetonnal. Ez biztosítja a szerkezet süllyedéssel és deformációval szembeni ellenállását.
- Alapozás vízszigetelése a talajvíz elleni védelem érdekében.
Továbbá: A nagy szeizmikus aktivitású területeken található létesítmények esetében speciális horgonyrendszereket használnak, amelyek növelik a szerkezet stabilitását.
3. Tartályszerkezet telepítése
A tartály telepítése az egyik legfontosabb szakasz. Ez magában foglalja az egyes szerkezeti elemek szakaszos összeszerelését a helyszínen.
Főbb intézkedések:
- Alsó összeszerelés: Az acéllemezeket az alapra helyezik, hegesztik és tömörségüket ellenőrzik.
- Falszerelés: A paneleket függőleges és kör alakú illesztésekkel illesztik össze. A pontosság biztosítása érdekében modern technológiát, például automatizált hegesztőgépeket alkalmaznak.
- Tetőszerelés: A projekttől függően lapos, kúpos vagy kupolás tetőt használnak. A telepítés történhet a talajról (a kész szerkezet felemelésével) vagy felülről lefelé.
A telepítés során különös figyelmet fordítanak a hegesztés minőségére, mivel még a minimális hibák is szivárgáshoz vezethetnek.
4. Korrózióvédelem és szigetelés
A tartályok hosszú élettartamának biztosítása érdekében átfogó korrózióvédelmi intézkedéseket alkalmaznak. Az anyagok megválasztása a tárolt folyadékok típusától függ (például az agresszív vegyszerek speciális bevonatok használatát igénylik).
Szakaszok:
- Felületkezelés szemcseszórással a szennyeződések eltávolítására és a bevonatolás előkészítésére.
- Belső bevonat korróziógátló anyagokkal (epoxi vagy poliuretán festékek).
- Külső bevonat az időjárás viszontagságai elleni védelem érdekében.
- Hőszigetelés (ha szükséges), amely megakadályozza a hőveszteséget vagy a tartalom túlmelegedését.
5. Kommunikációs kapcsolat és tesztelés
Az utolsó szakasz magában foglalja a tartály csővezetékekhez, töltőrendszerekhez, vízelvezetéshez, szellőztetéshez és vezérlőérzékelőkhöz való csatlakoztatását.
Ellenőrzési eljárások:
- Hidraulikus vizsgálat: a tartályt vízzel töltik fel a varratok tömítettségének ellenőrzésére.
- Pneumatikus vizsgálat: apró hibák kimutatására szolgál.
- Biztonsági rendszerek működésének ellenőrzése: szelepek, szintérzékelők, tűzoltó rendszer.
A tesztek sikeres elvégzése után a tartályt üzembe helyezik.
6. Üzemeltetés és karbantartás
A tartály hosszú távú működésének biztosításához rendszeres ellenőrzés és karbantartás szükséges. Ez magában foglalja:
- Belső felületek tisztítása.
- Hegesztések és korróziógátló bevonatok állapotának ellenőrzése.
- Szellőztetőrendszerek és csővezetékek karbantartása.
Következtetés
A folyadéktároló tartályok építése egy többlépcsős folyamat, amely ötvözi a mérnöki pontosságot, a modern technológiákat és a környezetvédelmi előírások betartását. Az egyes szakaszok megfelelő megközelítése garantálja a szerkezet megbízhatóságát, hosszú élettartamát és biztonságát még a legérzékenyebb anyagok tárolása során is.
.svg)
.svg)