Bevezetés
Az acéltartályokat széles körben használják kőolajtermékek, vegyi anyagok, víz és egyéb folyadékok tárolására. A folyadékokkal való állandó érintkezés és a környezeti hatás miatt azonban az acél hajlamos a korrózióra, ami csökkentheti az építés, a szivárgás és a balesetek szilárdságát. Ez az oka annak, hogy a tartályok korrózióellenes védelme kritikus fontosságú tartósságuk, biztonságuk és a szabályozási követelmények betartása érdekében. Ebben a cikkben megvizsgáljuk a korrózió, a védőbevonatok anyagának elleni küzdelem alapvető módszereit és azok szerepét a formatervezés megőrzésében.
A tartályok korrózióellenes védelmének alapvető módszerei
1. homokfúvás és droboscurum feldolgozás
A tartály felületét gondosan kell elkészíteni, mielőtt az anti -korrózió bevonatot felhordja. Ehhez használjon homokfúvó vagy frakcionált feldolgozást , amely lehetővé teszi az oxidok, a régi bevonatok és a szennyező anyagok fémének tisztítását. Ez a módszer durva felületet , amely javítja az anti -korrózió bevonat tapadását (tengelykapcsoló) fémmel.
🔹 Előnyök:
✔ Nagy tisztítási hatékonyság.
✔ Javított védőbevonat tapadása.
✔ A korrózió -oxidok eltávolítása.
2. Védő bevonatok: Festékek, zománcok és polimerek
A korróziós tartályok védelmének egyik leggyakoribb módszere az anti -korróziós festékek és bevonatok . A fő anyagtípusok a következők:
Вати epoxi bevonatok - ellenállást biztosítanak a mechanikai feszültségnek, a kémiai expozíciónak és az agresszív folyadékoknak.
Poliuretán festékek - Védje a tartályokat az ultraibolya sugárzás és a légköri hatásoktól.
( hideg vagy forró zoing) - Hozzon létre egy további akadályt a korrózió megelőzésére.
Bitumenes bevonatok - a föld alatti vagy nedves környezettel érintett tartályokhoz használják.
A bevonat megválasztása a tartály céljától, a tárolt folyadék típusától és a működési feltételektől függ.
3. Katódvédelem
A katódvédelem egy olyan elektrokémiai módszer, amely megakadályozza a fém korrózióját azáltal, hogy egy külső áramforráshoz vagy az áldozat anódhoz csatlakoztatja.
🔹 Katódvédelmi módszerek:
✔ Pontos anódvédelem - magnézium-, cink- vagy alumínium anódokat használ, amelyek „feláldozzák” magukat, fokozatosan oxidálódnak acél helyett.
✔ Kényszerített katódos védelem - állandó elektromos áramot használ az acélpotenciál a védett állapot felé történő elmozdításához.
Ez a módszer különösen hatékony a föld alatti vagy a víz alatti tartályokhoz , valamint az agresszív környezetben alkalmazott.
4. Rozsdamentes vagy speciális acél használata
A tartályok korrózióállóságának növelésének másik módja a speciális acélmárkák használata . Például a rozsdamentes acél vagy a magas króm- és nikkel acél sokkal hosszabb ideig ellenáll a korróziós folyamatoknak.
🔹 Előnyök:
✔ Hosszú szolgálati élettartam nélkül, rendszeres javítások nélkül.
✔ Magas kémiai ellenállás.
✔ A karbantartási költségek csökkentése.
azonban sokkal drágább , tehát használata csak azokban az esetekben, amikor a tartályok különösen korrozív anyagokat tartanak fenn.
Miért fontos kritikus az anti -korrózióvédelem?
A korrózió az egyik fő oka a meghibásodási tartályoknak , amelyek szivárgáshoz, környezetszennyezéshez és a javítás vagy csere jelentős pénzügyi költségekhez vezethetnek.
🔹 A védelem hiányának fő kockázata:
⚠ A veszélyes folyadékok szivárgása.
⚠ Az erő elvesztése és a szerkezet deformációja.
⚠ A javítás és a helyreállítás megnövekedett költségei.
⚠ A korábban kiszámított periódus tartályának kimenete.
A tartályok időben történő kezelése védőanyagokkal, a fém állapotának rendszeres ellenőrzése és a korrózió elleni küzdelem modern módszereinek használata jelentősen meghosszabbíthatja a tartályok élettartamát , minimalizálva a karbantartás költségeit.
Következtetés
A tartályok korróziója elleni védelme nemcsak a biztonsági előírások követelménye, hanem kulcsfontosságú tényező a működésük meghosszabbításában . A homokfúvás, a speciális védőbevonatok, a katódvédelem és az állandó acélmárkák használata minimalizálja a kár kockázatát és hosszú távú biztonságos működést .
A helyes anti -korrózióvédelem használata a működési körülményektől, a folyadék típusától és a tartály anyagától , ezért fontos a korrózióvezérlés megfelelő módszerét választani a folyadékok hatékony és tartós tárolásának .